工業環氧地坪漆是一種以環氧樹脂為主要成膜物質，配合固化劑、顏料、填料及助劑等制成的高性能涂料，廣泛應用于工業廠房、倉庫、停車場、實驗室等對地面性能有較高要求的場所。

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工業環氧地坪漆的施工質量直接影響使用壽命，需嚴格遵循以下步驟：
基層處理（核心環節）：
打磨：用研磨機將混凝土基層打磨平整，去除浮漿、油污、舊涂層等，增加表面粗糙度以提升附著力。
修補：用環氧膩子填補基層裂縫、坑洞，確保地面平整。
除塵清潔：用吸塵器清除粉塵，必要時用清水沖洗并徹底干燥（基層含水率需≤8%）。
底漆施工：
涂刷環氧底漆，滲透到基層內部，封閉孔隙并增強與基層的粘結力，通常 1-2 遍，實干后進入下一道工序。
中涂施工：
平涂型：直接涂刷環氧中涂漆，增加涂層厚度。
砂漿型：將環氧樹脂與石英砂混合，刮涂或鏝涂形成砂漿層，提升耐磨性（需多次刮涂以達到設計厚度）。
自流平型：采用無溶劑環氧自流平中涂，依靠自身流動性找平，形成平整表面。
面漆施工：
根據類型選擇對應的面漆（如平涂面漆、自流平面漆、防靜電面漆），通常滾涂或鏝涂 1-2 遍，確保均勻無氣泡。
若需防滑或特殊紋理，可在面漆未干時撒布防滑骨料（如石英砂），固化后清掃多余顆粒。
固化養護：
常溫下固化時間約 24-72 小時（具體取決于溫度和固化劑類型），期間禁止人員、車輛碾壓。
完全固化（7 天左右）后可投入使用，避免過早負重導致涂層損傷。